釉面瓷化涂料施工方案

釉面瓷化涂料

產品描述

主要組成

主要成膜材料為水溶性聚乙烯醇，單組份***硅改性丙烯酸樹脂，顏料，通過添加增稠劑、水分劑、細填料、硬化劑等制成。

技術優勢

瓷化涂料通過簡單的噴涂工藝,形成如整體無接縫的磁磚般墻面。光潔表***有***的光線反射性能,對光線進行充分折射,用低成本使洞內照度和亮度大大提升。瓷化涂料改善了隧道的行車環境,減少了洞內外的光線差,降低了隧道口因光線而產生交通事故的概率。

解決的問題

瓷化涂料通過簡單的噴涂工藝，形成如整體無接縫的瓷磚般墻面，其光潔表面對光線進行折射的物理原理，低成本的使洞內照度立刻提升3倍

主要特性:

1、性能*佳的工業用防護和裝飾面漆

2、啞光或高光，豐滿度好

3、長時間暴曬失光率低，保色性好，不煩黃。

4、對惡劣氣候抵抗力佳，耐磨性佳，抗化學品性及抗溶劑性佳。

混凝土表面：

表面應平整、堅實、無油污、硬化不良、疏松粉化、麻面、起皮、起砂等含水離鄉率小于8%，PH值應小于8.

主要技術指標

配套涂料：水性瓷化底涂

施工方法

該產品可用以下方式施工

噴涂：　　　使用空氣噴涂。

刷涂：　　　推薦用于預涂和小面積涂裝。注意要達到特定的干膜厚度。

儲存

必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

23℃時的保質期

組份A 　　　　　　12個月

在有些市場，為適應當地法律規定，標識的保質期可以縮短，以上是短保質期，之后須經檢測以確定質量是否合格

注意事項

本產品僅供專業人員使用，施工人員和工人需要培訓、有經驗、有能力和設備根據技術文件來正確混合/攪拌和施涂油漆，施工人員和工人在使用本產品時需要使用適當的個人防護設備。本指導基于現有的產品知識提供。

健康和安全

在通風良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免***接觸；

如不慎濺到***應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗，如不慎進入眼睛，應用水充分沖洗并立即就醫診治

　

隧道瓷化涂料施工工藝

（翻新提升）

　

首先　　基面處理

采用機械***、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結構，使表面***浸透，除去積水和明水

　

第二步　　修補處理

隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯臺等外觀缺陷治理

1. 不滲水裂縫治理

裂縫處治前應對裂縫表面及內部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進行清理。

a、表面封縫材料固化后應均勻、平整，不出現裂縫，無脫落。

b、當注入裂縫的修補膠達到　7d　的固化期時，應采用取芯法對注漿效果進行檢驗。芯樣檢驗應采用劈裂抗拉強度測定方法。當檢驗效果符合下列條件之一時為符合設計要求：

Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應發生在混凝土部分（即內聚破壞）；

Ⅱ、破壞雖有部分發生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的　15%。

　c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結情況及飽滿程度。

2.滲漏水裂縫治理，

　 處治前應對滲漏水的位置、規�，F場進行核對，檢查病害有無發展，并對滲漏水逐一編號記錄，繪制滲漏水分布圖

　　　　襯砌刻槽應達到設計***和寬度，排水半管位置準確、固定牢固。開挖　U　形或　V　形槽填充止水材料時，宜添加微膨脹劑，所填充材料與襯砌材料接觸緊密，外表面涂抹防水涂料。

　 處治后的襯砌表面平整密實，干燥無濕漬，無裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補處表面與原結構表面色澤應基本一致。

　

第三步　噴涂水性界面改性劑（封閉底涂）

　 檢查基層處理是否達到要求，在涂施前清理干凈墻面粉塵；

　 照材料要求，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻；

　 在基層面上噴涂均勻，形成良好的界面。

第三步　批刮反光耐水***膩子

　 采用***刮板刮涂耐水膩子，對于較差部位應加刮耐水膩子。后道膩子層施工應在前道膩子層表干后進行。施工時隨時甄別墻面平整狀況，并通過手法控制找平墻面。

　 耐水膩子層干燥后，采用打磨機打磨膩子層，先粗后細，然后清潔打磨殘留物，為后道工序提供合格作業面。

　

第五步　噴涂瓷化涂料（底）

　 檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵；

　 按照材料要求，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料；

　 在基層面上噴涂均勻。

　

第六步　噴涂瓷化反光面涂

　 施工前應檢查環境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現場其他成品及設備的影響。

　 按照材料要求采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成面涂；采用***器具進行噴涂，邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。

本產品隨貨提供第三方資質,質檢報告。產品合格證！

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